机械制造技术基础

当前位置：首页 > 电气工程专业 > 机械制造 >

ISBN：9787564640477

主编：黄东、祁冰、方坤礼

出版社：中国矿业大学出版社

出版/修订日期：2018年8月

￥ 52.80

简介目录

在编著过程中以培养应用性人才为目标，以技术为本位，以实用、够用为度，结合作者多年的实际生产经验和教学心得，将机械制造技术的机床、刀具、夹具、机械制造工艺及机械装配技术等各种知识体系融入到各类加工技术当中，并结合了部分的实际加工案例进行教学，因而有利于学生初步掌握基本专业知识的综合应用。使学生具有在生产、服务、技术和管理第一线工作的全面素质和综合职业能力，为学习后续课程奠定必要的基础。

绪论

一、机械制造工业的发展现状及形势

二、机械制造技术的发展方向

三、本课程的特点及学习方法

项目１车削加工

任务一车床

一、车床种类

二、车床型号编制

三、ＣＡ6140车床

任务二车刀

一、车刀的组成

二、刀具的几何角度定义、选择及标注

三、刀具材料

四、车刀的类型与种类

五、刀具的磨损与寿命

六、车刀的刃磨

七、车刀的装夹

任务三车床夹具及车削工件的装夹

一、车床夹具的特点、要求

二、卧式车床通用夹具及工件的装夹

三、专用车床夹具及工件的装夹

任务四车削加工

一、车床加工精度及结构工艺性

二、车削加工的车削用量及选择

三、金属切削过程的现象

四、车削余量和工序尺寸的计算

五、基本车削工作

课后思考与练习

项目２机床夹具的设计

任务一机床夹具概述

一、机床夹具的分类及作用

二、机床夹具的组成

三、工件的定位原理

任务二常用的定位元件

一、平面定位元件

二、孔定位元件

三、外圆柱面定位元件

四、一面两孔复合定位

任务三常见的夹紧装置

一、夹紧装置的组成及基本要求

二、常用夹紧机构

任务四夹具的其他装置

一、导向及对刀装置

二、夹具体

三、夹具的连接元件

四、其它装置

任务五机床夹具设计步骤

一、明确设计任务和收集设计资料

二、拟定夹具结构方案与绘制夹具草图

三、审查方案与改进设计

四、绘制夹具装配总图

五、绘制夹具零件图

任务六组合夹具

一、组合夹具的使用范围及优缺点

二、组合夹具的系列、元件类别及作用

三、典型组合夹具结构举例

课后思考与训练

项目３铣削加工

任务一铣床

一、铣床的种类

二、Ｘ６１３２万能升降台铣床

三、铣床的使用

任务二铣削刀具

一、常用铣刀简介

二、铣刀几何参数及铣削力

三、卧式铣床铣刀的装卸

任务三铣床夹具及工件的装夹

一、通用夹具

二、铣床专用夹具

任务四铣削加工方法

一、铣削加工工艺范围及特点

二、铣削方式

任务三铣削加工

一、平面铣削方法

二、斜面的铣削方法

三、槽的铣削方法

四、铣削举例

课后思考与训练

项目４磨削加工

任务一磨削加工机床

一、磨削机床种类

任务二Ｍ１４３２Ｂ型万能外圆磨床

一、机床的用途、布局及运动

二、机床的机械传动

三、液压系统的工作原理

四、主要部件的机械结构

任务二磨削砂轮

一、砂轮的主要参数

二、砂轮型号的表达

三、砂轮选择

任务三工件的装夹

一、前、后顶尖装夹

二、用三爪自定心卡盘或四爪单动卡盘装夹

任务四磨削加工

一、磨削工艺的特点

二、基本磨削方法

三、典型工件磨削

四、磨削的应用及发展

课后思考与练习

项目５典型表面的机械加工方法

任务一外圆表面加工方法

一、外圆表面的技术要求

二、外圆表面的加工方法

三、外圆表面加工方案分析

任务二内孔表面加工方法

一、内孔表面的技术要求

二、内孔表面的加工方法

三、内孔表面的加工方案分析

任务三平面加工方法

一、平面的技术要求

二、平面的加工方法

任务四圆柱齿轮齿形表面加工方法

一、齿形加工原理

二、齿轮结构和技术要求

三、齿轮齿形加工及加工方案分析

课后思考与训练

项目６金属切削加工工艺的制定

任务一机械制造工艺基本术语

任务二工艺规程的编制

一、机械加工工艺规程的作用

二、机械加工工艺规程的制订

三、工艺过程设计

任务三工艺工作程序及工艺文件

一、工艺工作程序

二、工艺文件

三、工艺卡编制举例

课后思考与练习

项目７零件机械加工精度和表面质量

任务一概述

一、机械加工精度的概念

二、获得机械加工精度的方法

任务二影响加工精度的因素

一、原理误差

二、工艺系统的几何误差

三、工艺系统的受力变形

四、工艺系统受热变形引起的误差

五、工件内应力引起的误差

任务三加工误差的性质及提高加工精度的途径

一、加工误差的性质

二、保证和提高加工精度的途径

任务四机械加工表面质量

一、加工表面质量的概念

二、机械加工表面质量对机器使用性能的影响

三、影响加工表面粗糙度的因素及改善措施

四、影响加工表面物理性能的因素

任务五机械加工过程中的振动

一、机械加工过程中的强迫振动

二、机械加工过程中的自激振动（颤振）

课后思考与练习

项目８机械装配技术

任务一机械装配生产类型及其特点

任务二装配工艺方案选择

一、装配的工艺配合法和尺寸链

二、装配工艺规程和工艺设计

任务三零部件的装配工作

一、零件的清洗

二、轴承装配

三、圆柱齿轮传动装配

课后思考与训练

项目９现代制造技术简介

任务一概述

一、现代制造技术的含义

二、制造技术发展过程

三、现代制造技术的产生及其特点

任务二特种加工

一、电火花加工

二、电解加工

三、超声波加工

四、激光加工

任务三数控加工技术

一、数控机床的组成及数控加工过程

二、数控机床的分类

三、数控机床的特点及应用

课后思考与练习

参考文献

封面和样张

封面和样张

配套资料

课件